智能工厂建设误区及如何合理建造智能工厂

智能工厂

自2015年46个首批国家级智能制造试点示范项目公布实施之后,越来越多的制造企业开启了智能工厂建设的征程,然而,在一大批样板智能工厂不断涌现的同时,还有很多制造企业对于智能制造存在诸多认识与实践中的误区,推进智能工厂建设还需呼唤“理性”。


一、建设智能工厂的误区

不少企业盲目追求无人工厂、黑灯工厂、机器换人,不惜重金打造豪华版的智能工厂,购买知名品牌的MES、SRM、ESB、BI、ERP、PLM、生产及物流仿真系统、自动立体库、AGV、自动化产线、生产指挥中心等,建立专门智能制造展厅、车间现场的参观通道、示范生产线等等,存在着重建设、轻运维,重数字化设计、轻数字化仿真与优化,重信息系统应用、轻数据价值体现和管理改善,重显示度、轻实用性等等误区。最终,导致智能制造的推进结果达不到预期,智能工厂只是看上去很美。

二、真正的智能工厂是少人化和人机协作

不少制造企业非常重视智能硬件设备的采购,比如钣金加工设备配备了上下料的工业机器人,柔性不强,只能适应单一品种的生产。并且生产设备购买后设备的健康状态未进行有效管理,没有得到充分利用。其次,很多企业对于设备联网和产线数据采集也不重视,导致难以真正实现生产过程的可视化与透明化,系统之间功能重叠、边界模糊、数据来源多样,数据不一致,运营效率低下。

三、推进智能工厂的建设,应贴近市场需求

一个真正的智能工厂,应该是精益、柔性、绿色、节能和数据驱动。智能工厂不是无人工厂,而是少人化和人机协作的工厂。

首先,企业必须对智能制造有正确的理解和认识。智能制造推进是一个十分复杂的系统工程,涉及到多个领域的技术,技术本身也在不断创新和发展,因此,不仅需要系统地进行规划,在规划落地执行过程中,也要根据企业的实际经营状况进行滚动规划;

其次,推进智能工厂的建设,应贴近市场需求,不应盲目追求高大上的自动化设备而脱离了市场需求的变化。企业必须明确推进智能制造,建设智能工厂的核心目的是帮助企业通过实现降本增效、节能降耗、提高产品质量、提升企业的核心竞争力和盈利能力,绝不能搞面子工程。

最后,制造企业必须本着务实求真的态度,制造企业既要建设好自身的专业团队,又要适时引入专业的咨询服务机构和数字化、自动化解决方案提供商作为战略合作伙伴。只有这样,才能成功地构建智能工厂。

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