全球半导体领导厂商拥有超过 25 年的深厚制造历史，专注于精密加工，包含光罩传载、晶圆传载解等类产品。该厂针对光罩盒外盒组装工站，导入 PowerArena HOP 人因作业平台，帮助检视人工制程步骤。
成效
提高 19% UPH
在 6 个月的时间中，该站作业开始到结束（start to end）的平均组装 CT，从 3.5 分钟加速至 2.8 分钟，最快作业时间甚至可以达到 1 分钟，整体 UPH 提高了 19%。
AI 数据驱动的制程优化，协助实现生产效率提升。 HOP 完整搜集和分析大量作业时间，系统能集成关键生产指标，如产品序号、机号、OK／NG、做错步骤、原因等，便于管理者规划决策。此外，AI 标记的问题影像…
产线瓶颈
SOP 优化困难怎么解？
| 工程部工程师：「我们忽略 [SOP] 设计的盲点。」
IE 发现当 SOP 实际于产线上执行时，往往和想像中的规划有落差。原因来自于新人还未熟悉作业、技巧不成熟，也来自于老手有固有的习惯手法，即使 IE 给出相同 SOP，每个作业员的表现恐有显著的不同，导致了组装品质的不一致与管理困难。
导入 AI 视觉，AI SOP 再进化
在该专案开始前，PowerArena 经过与厂长、IE 工程师多次讨论，共同订下更细致、完整的 SOP。再一次进行标准化作业流程不仅是为了 AI 模型的训练和辨识，也帮助产线从人因工程的角度重新审视制程…
