如何掌握时间与动作研究?实例提升 5.2% UPH

如何掌握时间与动作研究?实例提升 5.2% UPH

7 January 2025

什么是时间与动作研究?

时间与动作研究是一种提升生产力的核心方法,透过分析和优化工作流程,找到低效率的环节并改进。该方法结合了时间研究(测量任务所需的时间)和动作研究(聚焦于过程中涉及的身体动作)。这种双重方法旨在找出低效率肇因,帮助持续改善,为各行业带来时间上的效率提升

时间研究: 一种测量任务所需时间的方法,帮助设定标准并改善效率。通常会使用码表或软件工具,来观察并计时各项任务。

动作研究: 分析任务中涉及的身体动作,以辨识并消除低效行为。目的是简化工作流程、减少工人疲劳并优化流程,以提升生产力。

时间与动作研究的起源

时间与动作研究起源于 19 世纪末至 20 世纪初,由弗雷德里克·温斯洛·泰勒(Frederick Winslow Taylor)以及法兰克与莉莲·吉尔布雷斯(Frank and Lillian Gilbreth)所开创。泰勒的时间研究通过分析任务来找出高效的方法,而吉尔布雷斯夫妇的动作研究则着重于消除不必要的动作,他们发明了「动素(Therbligs)」,一种包含 18 种基本动作的系统,用来辨识低效行为。这些方法彻底改变了工业生产力,影响了现在的精实生产和六标准差(Six Sigma),推动各行业的流程优化。

时间与动作研究为什么重要?

时间与动作研究强调提升生产力、效率和工作场域的人体工学。透过系统性地分析工作流程,它能发现任务与动作中的低效之处,协助企业简化流程、减少浪费。这些研究能提供可量化的见解,如周期时间、节拍时间与增值活动,帮助管理者制定资源分配、工作负载平衡及标准化作业的明智决策。

为时间与动作研究做准备

成功的时间与动作研究始于彻底且有策略的准备。以下是一些准备的关键步骤:

  1. 设定明确目标:您想实现什么?缩短交期、提升生产力或改善人体工学?明确的目标是研究的第一步。
  2. 优先处理关键流程:锁定低效率明显的任务或工作流程;瓶颈越大,改善潜力越大。
  3. 协作与参与:让员工参与其中,建立信任并确保顺利合作。透明化是时间与动作研究能准确进行的关键要素。

快速总结:准备阶段的核心在于设定清晰目标、解决最无效率的工作流程,以及促进协作。

执行研究与数据分析

  1. 搜集数据:详细记录任务时间并观察工人动作。此阶段的准确性是影响后续洞察的核心基础。
  2. 发现潜在变异:考虑不同因素的影响,例如班次时间、工人经验,甚至是季节性波动,这些都可能大幅影响表现。
  3. 转化数据为可行洞察:使用强大的分析平台来解读周期时间、节拍时间及增值时间等指标。这些分析能揭示低效点并突出优化机会。

重要指标定义:
周期时间(Cycle Time):完成一个单位生产所需的总时间。
节拍时间(Takt Time):生产需遵循的节奏,以满足客户需求。
作业时间 / 增值时间(Work Time/ Value-Added Time):直接为产品做出贡献的时间。

推行改进

完成分析后,实施针对性的改进措施:

  • 消除浪费:简化工作流程,移除无增值的步骤。
  • 改善人体工学:重新设计工作站,减少压力并优化人员动作。
  • 提供培训:让工人掌握改进后的工作流程。

传统时间与动作研究的挑战

尽管传统的时间与动作研究具有实用性,但人工手动进行的方式存在以下限制:

  • 观察偏差:人工肉眼观察容易受到人为错误及不一致性的影响。
  • 霍桑效应:工人在知道自己被观察时,往往会改变行为,导致记录下的数据不准确。
  • 范围有限:传统方法通常无法跨多个班次、地点或季节搜集数据,搜集的资料量有限,错失关键变化。
  • 资源密集:手动进行研究需要耗费大量时间与精力,难以持续进行。
  • 证据不足:缺乏强大数据可能削弱提出改善计画的说服力,让工业工程师在面对管理层质疑时缺乏有力支撑。

结合智慧制造技术的时间与动作研究

时间与动作研究与智慧制造技术相结合,可解决传统方法的局限性。关键优势包括:

  • 即时检视: IoT 物联网设备与电脑视觉提供持续数据流,立即辨识机械故障或遗漏的步骤。
  • 透明度提升:管理者可获得全面且客观的数据,减少对现场人员经验之谈的依赖。
  • 精益改善:透过影像回溯,帮助管理者进行根本原因分析,促进可持续的流程改进。
  • 提升生产力:持续完整的数据洞察,方便管理者主动优化流程,改善周期时间及整体效率。

智慧制造技术的时间与动作研究

案例研究:AI 视觉智能搜集周期时间

在越南一处生产太阳能转化器的远端生产基地,工厂因为工业工程资源有限,在得不间断生产的情形下面临大挑战。传统方法的数据搜集通常需要两天时间,导致工业工程团队无法即时识别瓶颈,来应对和优化工作流程。

透过导入 HOP 人因作业平台,工厂透过 AI 视觉技术实现了运营转型:

  • 周期时间搜集:工业工程师无需手动进行研究;AI 视觉准确且持续追踪所有 15 个工作站的周期时间。
  • 即时数据生成:管理者随时可透过生产管理界面,掌握生产状态及作业瓶颈。
  • 根源分析:工程师透过柏拉图分析各站时间及低效率肇因,快速识别像是线不平衡、材料短缺及动作延迟等问题。
  • 改进验证:即时数据洞察让工业工程师能快速测试并验证解决方案,加速改进过程。

 

立即下载成功案例:如何实现?全球前 3 EMS 提升 5.2% UPH。

成果:

  • UPH 提升 5.2%:产出从 211 提升至 222 单位/小时。
  • 快速改进验证:工业工程师能即时测试并确认解决方案。
  • 4 倍 ROI 投资回报率:AI 视觉技术投资带来有感回报。

AI 视觉自动化数据搜集,确保透明度、即时发现问题及提供可执行数据,协助持续改进。 了解更多,看看 HOP 可以如何智能化您的生产线。

结论

现代的时间与动作研究结合了传统方法与 IoT 物联网及 AI 视觉等创新技术,提供有效的洞察和效率提升。随着各行业面临劳动力短缺及客户需求变化等挑战,这些研究仍是推动运营的关键。采用这些技术的企业可以提升生产力、降低成本、增强员工满意度,在智能制造时代中奠定成功基础。

Back to top