Gogoro導入智能製造解決方案,在中國、印度、印尼的事業迅速拓展

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在PowerArena與NTT Data的幫助下,Gogoro預計在2022年在中國、印度、印尼擴廠。Gogoro擴張的速度快得令人吃驚,但對於製造產業來說,這恰恰反映了工業4.0在當今掀起的革命。

是什麼催化了這場革命?AI賦能的智能製造

起初,源自於Gogoro無法將硬體委外製造。如智慧工廠的黃姓資深主管所述:「沒有人願意為我們這樣做。」這讓Gogoro必須改變策略,著手製造電動機車的每個組件,從電池到馬達。從頭開發自身的製造流程,也成為一個契機 — 讓Gogoro去定義一個領先、具有標竿性的系統。

憑藉著智能製造解決方案,Gogoro得以在保持一貫好品質的同時,在成本、資源使用提升效率、降低能源浪費。不過,Gogoro在實現其智能製造的路途上並不孤單,背後有著新創PowerArena提供AI影像識別技術,以及從事雲端基礎建設服務的NTT Data相助。如今,Gogoro已是電池交換生態系中的領頭羊,離打造永續城市的願景,又更加靠近了一步。

一雙清晰的眼睛:AI影像監測

導入人工智慧的影像監測,可以說是改變生產方式的技術奇蹟。一座Gogoro的工廠,平均而言,有7-8條生產線,從電池、控制器到功率放大器,少說也有20,000個零組件。將這些生產過程數據化對於Gogoro的成功至關重要,這不僅僅適用於國內廠房,國外的製造基地亦然。透過數據化,打破了語言隔閡,更能明確地傳達指令,一有狀況,也能更迅速地得到更正。

值得重視的是,移動流水線的本質講求的是速度和效率,至今仍然驅動著現代社會。然而,這套使用長達百年之久的流程,實際上卻存在著系統性的錯誤。目前的生產方式,作業人員總是專注在生產線的特定步驟,而不是整體產品,導致作業人員可能沒有意識到自身的錯誤,或是難以發覺前一位人員的疏漏。若依靠著人力監控,往往為時已晚。當工業工程師或是廠務人員發現一個缺陷問題時,那很可能已是眾多瑕疵產品中的其中之一了。

PowerArena出色的視覺應用宛若無所不在的眼睛,能夠廣泛性地觀察全局,也能夠對每個細小的環節保持關注。PowerArena所提供的AI解決方案,是由一群投身於智慧製造多年的技術專家共同打造而成,他們諳熟製造商的需求,這也是Gogoro請PowerArena幫助優化其產線的原因。

透過即時數據的蒐集、從原料到成品之間流程的掌握,串接MES優化製造相關的管理決策,也同步提升生產線中每位夥伴的價值。

有效率的MES不只是在國內廠區保持著高效能,同時讓生產線經驗得以在不同國家複製。物聯網讓設備利用率的管理、生產線狀態更新,以及供應商間的溝通顯得更加容易。如若缺少遠距管理的能力,那Gogoro迅速拓展至中國、印度、印尼將是不可能的事情。

PowerArena所提供的服務,解釋了一間創立於2017年的新興公司,為何能讓全球最大的幾間EMS廠商都樂意買單。如今的PowerArena,對2022年將市場拓展至美國汽車製造業寄予高度期待。憑藉其高價值潛力,PowerArena 已獲得 300 萬美元的種子資金。

Reference: https://www.digitimes.com/news/a20211217VL201/gogoro-china-india-indonesia.html

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