透过 AI 线平衡
让您的生产线发挥更大效益
每分每秒都至关重要
如今,人工进行的线平衡可能会成为效率的杀手。从使用夹板和秒表记录操作员活动,到一个月的工作中仅获取 30 分钟的可用数据。不仅如此,这些数据还可能因为人为错误而变得零散、有偏差且失真。
HOP 人因作业平台
AI 线平衡
24/7 AI 捕捉。精准数据报告。现配备 AI 自动根本原因分析。
HOP AI 线平衡全天候捕捉并记录传送带、工作站及操作员的每一个细节。结果是获取大量高质量数据,深入了解装配线活动。
无间断 24/7 生产线数据收集
通过对生产线流程的卓越可视化,HOP 人因作业平台应用 AI 视觉全天候捕捉并记录传送带、工作站和操作员的每一个细节。视频数据与物联网数据相结合。

全能辅助工业工程师
HOP 人因作业平台能够捕捉实际的周期时间,揭示生产异常的真实原因。AI 视觉甚至可以识别工作流程时间和空闲时间,并通过实时预警提升工业工程师的能力,使他们能够更好地可视化工厂生产。

根本原因分析与自动原因检测
HOP 人因作业平台应用机器学习算法准确识别如何改进生产线。该过程能快速缩小瓶颈范围,有效提升人力装配线的生产力。持续的测试和优化为装配线生产带来了显著提升。

HOP 人因作业平台与 传统方法比较
传统方法
HOP AI 线平衡
使用秒表和夹板收集数据
AI 视觉捕捉
每月仅有 30 分钟的可用数据
24/7 全面数据
数据分析需 3-5 天
实时分析
容易出现人为错误
精确且无偏差的数据
成功案例
PowerArena HOP 人因作业平台已在各大制造领域创造了智能化价值
以下案例仅涵盖了部分 HOP 人因作业平台的部分潜力。欢迎告知我们您的具体需求,我们将进一步分享更多相关信息。