通過 AI 防錯防呆
實現高品質和更嚴謹的把關
幫助作業員發揮最佳表現。
我們都會犯錯。根據業界報告，68% 的製造錯誤與人為因素有關。而工廠工人的月流動率超過 10%。這種現實對於生產線來說可能會帶來昂貴的代價。傳統的質量控制，是在產品製造完成後進行。這不僅增加了產品製造和檢驗的高成本，還使之前的工作成為沉沒成本。
HOP 人因作業平台
AI 防錯防呆
AI IPQC。實時警報。現在搭載 PowerArena Blocks
HOP AI 防錯防呆使用 AI 視覺監控您組裝線中的關鍵工位，識別工作步驟中的任何錯誤或 SOP 偏差。現在搭載 PowerArena Blocks，自定義流程構建器，讓用戶能夠構建預訓練、預定義和現有的生產場景。
成功案例
PowerArena 人因作業平台已於各大製造場域創造智慧化價值
這些案例僅涵蓋了部分 HOP 人因作業平台的可能性。歡迎告訴我們您的場域需求，我們將進一步分享更多相關資訊。
全球知名 ODM 廠透過 HOP數位工站透明人力產線管理
一家全球知名的 ODM 企業，專注於高單價伺服器的生產和組裝。這條產線上設有 15 個工作站，為了確保產品的高品質，對於每個組裝環節的精準控制尤為重要。
PowerArena HOP 人因作業平台在全球知名電子製造企業的快速實施與部署
一家全球知名的電子製造服務企業，以生產高品質的電源供應器聞名於世，該公司計劃將其在中國的成功生產線，複製到泰國的新設工廠...
電動汽機車製造商應用：AI 視覺打造人機協作未來產線
近十年來，這家電動汽機車製造商一直以高度智慧化為目標打造車體組裝產線。初期導入 MES 、串連多樣聯網工具、直到整合 AGV 開創一條龍平行產線。但是，仍在尋找『低效率與低品質肇因』解方，為補足「人員動作」與「無法聯網的工具」的數據缺口。
AI 視覺驅動100% 生產可視化
AI 視覺讓產線管理者⼯作更輕鬆，解決⼈⼒不⾜問題外，也幫助減少無效的溝通成本，讓管理者⽤正確的 AI 數據說話。即時的動作分析能找出作業瓶頸，確保⽣產品質，為產能優化提供透明且完整的產線資訊。
