透過 AI 線平衡
讓您的生產線發揮更大效益
每分每秒皆至關重要。
如今，產線效率殺手常常來自於人力的不可靠性。從工業工程師使用紙筆、秒錶記錄作業員活動，到 30 天 24 小時不間斷的產線的工作中，僅能截取出 30 分鐘的可用數據。這些數據更可能因人為錯誤而變得零散、有偏差且失真。
HOP 人因作業平台
AI 線平衡
24/7 AI 捕捉。精準數據報告。現在配備 AI 肇因分析。
HOP AI 線平衡全天候捕捉並記錄輸送帶、工作站及操作員的每一個細節。結果是獲得大量高品質數據，深入了解組裝線活動。
HOP 人因作業平台與
傳統方法比較
傳統方法
HOP AI 線平衡
使用秒錶和夾板收集數據
AI 視覺捕捉
每月僅有 30 分鐘的可用數據
24/7 全面數據
數據分析需 3-5 天
實時分析
容易出現人為錯誤
精確且無偏差的數據
成功案例
PowerArena 人因作業平台已於各大製造場域創造智慧化價值
這些案例僅涵蓋了部分 HOP 人因作業平台的可能性。歡迎告訴我們您的場域需求，我們將進一步分享更多相關資訊。
全球知名 ODM 廠透過 HOP數位工站透明人力產線管理
一家全球知名的 ODM 企業，專注於高單價伺服器的生產和組裝。這條產線上設有 15 個工作站，為了確保產品的高品質，對於每個組裝環節的精準控制尤為重要。
PowerArena HOP 人因作業平台在全球知名電子製造企業的快速實施與部署
一家全球知名的電子製造服務企業，以生產高品質的電源供應器聞名於世，該公司計劃將其在中國的成功生產線，複製到泰國的新設工廠...
電動汽機車製造商應用：AI 視覺打造人機協作未來產線
近十年來，這家電動汽機車製造商一直以高度智慧化為目標打造車體組裝產線。初期導入 MES 、串連多樣聯網工具、直到整合 AGV 開創一條龍平行產線。但是，仍在尋找『低效率與低品質肇因』解方，為補足「人員動作」與「無法聯網的工具」的數據缺口。
AI 視覺驅動100% 生產可視化
AI 視覺讓產線管理者⼯作更輕鬆，解決⼈⼒不⾜問題外，也幫助減少無效的溝通成本，讓管理者⽤正確的 AI 數據說話。即時的動作分析能找出作業瓶頸，確保⽣產品質，為產能優化提供透明且完整的產線資訊。
