HOP 是什麼?HOP 導入事前部署要點一次看

HOP 是什麼?HOP 導入事前部署要點一次看

15 January 2025

By Sursha Wu

前言

隨著工業 4.0、智慧製造、人工智慧等議題的興起,使得工廠的數位轉型,成了不可忽視的趨勢和挑戰,企業皆期望可以透過自動化的軟硬體導入,徹底解決生產效率與品質問題,實現生產升級。HOP 人因作業平台,正是能協助企業達成目標的解決方案。

然而,導入 HOP 之前,需要多方面的準備與規劃。本文將從 HOP 的功能與應用開始,逐步講解導入前需注意的要點,為企業提供切實可行的建議與指引。

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HOP 是什麼?

HOP,全稱 Human Operation Platform 人因作業平台。專為勞力密集產線設計,為人工作業製程提供數據化與自動化的管理平台。

透過 AI 視覺技術,紀錄與數據分析生產影像,提供即時生產管理支持,協助管理層掌握生產過程,辨識製程肇因,與防堵製程錯誤。

HOP 的產品功能

延伸閱讀: HOP 應用在哪些場域?

數位工站 Digital Station

數據化人力產線資訊

管理者可在平台上看見各生產線的運作狀況,讓管理者不用進入產線,也能全面掌握生產進度。對於異地設廠、跨部門管理、產品生產履歷建構有

AI 線平衡 AI Line Balancing

生產效率優化。

自動化追蹤與分析關鍵產線數據,如:生產線週期時間 (Cycle Time)、製程時間 (Process Time) 與閒置時間 (Idle time) 等等,大幅度減輕人力管理的負擔,提供完整生產計畫優化的資訊支持。

AI 防錯防呆 AI Poka-Yoke

製程品管即時作業防錯

人員設定好 SOP,系統會自動追蹤人員的作業動作,當發現未符合標準的作業流程時,系統會自動發布告警,通知管理人員,協助抓出製程瑕疵。

HOP 對產線的重要性

改善生產品質

做好製程端防錯防呆,可以省去許多品管端的工作。

AI 視覺辨識能在製程的當下,就確保作業員操作符合標準生產流程 SOP。

製程端防堵錯誤,不僅有助於減輕品管端負擔,更能提升整體產線良率。

提升生產效率

透過生產影像紀錄+ AI 視覺分析,一切生產過程都被詳實紀錄與分析。

完整的產線報告,能夠揭露隱藏的低效率肇因。無論是人員的作業錯誤,或是作業SOP設計問題,HOP 的數據洞察能消除管理盲區,為產能優化提供不可獲缺的支持。

提升管理效率

HOP 提供客觀數據資料支持。

持續分析產線影像,並生成數據生產報告。

管理人員能直觀、清楚地掌握產線狀況,快速看見低品質低效率的肇因。

完整的資訊支持讓管理人員,能更有效率地提出優化生產的計畫。

所有生產過程的環節,都被完整紀錄。

92 % 的顧客都想了解:HOP 的更多優勢

HOP 導入要點及注意事項

準備好要解決的問題

導入 HOP 前的第一步,從充分了解產線開始。

企業應首先明確當前生產過程中或管理上,存在的瓶頸或痛點。可能是影響效率、品質或管理透明度的關鍵問題,例如(不限於以下情況):

  • 現行製程管理系統不足,品質肇因難追溯。
  • 某條產線生產效率波動大,無法穩定達成生產目標。
  • 某工站時常作業瑕疵,製程品管無法落實。

只有在確定好需要解決的核心問題後,HOP 的切入點才能明確。

確保基本標準化的作業模式

在 AI 發揮效用之前,基本的 SOP 標準化的作業流程是必不可少的基礎。

HOP 的核心功能在於,協助追蹤和記錄生產過程中的「異常」。由於系統是基於人類所「定義」的作業流程進行分析與紀錄,我們建議您的工廠應具備一套相對標準化的作業模式,例如(不限於以下情況):

  • 工件擺放的正確範圍
  • 螺絲鎖付的順序
  • 組裝動作的具體步驟

目前,HOP 具備基礎模型(fundamental model),已預先訓練識別如手部、人物、載具和印刷電路板(PCB)等基本元素,導入時已經可以省去 AI 視覺冗長的訓練時間。若能再輔以工廠端,已建立好明確定義作業流程的情況下,更能加快導入進度,和有效降低誤判,進一步提升 HOP 的運行效率和準確性。

認識 AI 的需求與限制

AI 視覺需要影像資料的訓練:

AI 視覺的運行的原理是用影像資料進行模型訓練。為了維持模型的判斷效能,需要定期提供新的影像數據,來維護模型的效能,同時確保系統能適應生產環境中的變化,例如:光線條件、工件外觀的細微差異或流程調整等。

AI 就像一個初入工廠的新手,需要透過不斷學習累積經驗。隨著更新與標註,AI 的能力逐步提升,最終能像資深廠長一樣掌握各種變化。
── PowerArena AI Director, Tzu-Kuei Huang

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模糊的影像會增加 AI 誤判的風險:

雖然 AI 視覺相較於傳統 AOI 瑕疵檢測已排除掉錯殺率過高的問題,並在檢測與分析方面具備高效率與穩定性,但工廠環境變化時,影像的品質就會受影響,如光線不穩定或工件表面反光,可能干擾 AI 模型的判斷。

HOP 的 AI 視覺技術是生產管理強大的輔助工具。然而,確保影像資料能反映真實生產場景,才能讓系統充分發揮其價值。

搭建數位基礎建設

我們認為,數位基礎建設不僅是 HOP 順利導入的關鍵,更是推動整體數位化轉型的必要條件。

AI 的導入是一個循序漸進的過程,需要企業從多層面進行周全的規劃與執行。而這一切的關鍵,是管理層對於企業現況的了解,以及對轉型目標的設定,與未來更長期的策略規劃。

因應 HOP 的運行需求,我們建議企業應確保工廠具備一定的數位化基礎,或願意投入資源於數位化基礎設施的建設。

系統會大量牽涉到影像的傳輸與資料運算等,會需要投入攝影機、網路架設、伺服器等設備。而因應不同的案場,所需要的設備等級規格也會有很大的差異,主要取決於產線專案的需求。

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當然,如果您的工廠已經配備了生產管理系統(如 IoT 或 MES),HOP 在不更動現有流程的情況下,能夠與這些品管工具協同運作。不僅強化製程品管,也減少了系統開發的難度。

籌備團隊成員

HOP 導入的過程牽涉許多的溝通、反饋、維護、調整等,不僅需要專案負責人,也會需要第一線的產線管理人員參與合作,提供最直接的需求與反饋。然而,這並不表示您的團隊一定需要備有專業的數據科學家或技術工程師。

HOP 採用 no-code 的操作模式,設計的初衷就是為了讓產線人員能更直觀地管理。

HOP Dashboard 採用 No-code 形式,不需程式撰寫背景,能直觀操作。

 

培養擁抱 AI 的企業文化

我們希望企業可以知道,導入 HOP 的價值不僅在於短期內的效率提升,更在於為企業開啟更多的可能性,並賦予長期的發展潛力。AI 技術的應用,能夠幫助企業突破傳統運營模式的限制,打造更加靈活、智慧的管理方式,從而在競爭中保持領先地位。

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