使用數位工站
追蹤錯誤並提高工作效率
準備跟傳統工作站道別。
近年來,大部分產線皆使用非數位化素材接受培訓。作業員遵循紙本手冊的指示,此方法常導致訊息不同步、資訊更新困難。同時,生產出現的瑕疵品,只能追溯到一個批次或生產線,往往無法確切查明問題出在哪裡。即使發現問題,MES 匯出的 CSV 文件也不足以反映實際的生產情況。
HOP 人因作業平台
數位工站
追蹤與追溯 生產透明化 MES完美結合
HOP 數位工站通過 AI 視覺和序列號識別收集的可追蹤和可追溯數據實現生產透明化。HOP 透過開放 API 與 MES 整合,並通過整合物聯網感測器和攝影機匯集車間數據,實現時間回溯。
完整的生產
追蹤與回溯。
HOP人因作業平台的數位工站使工廠能夠通過錄像記錄和在每個站點經由掃描器或 RFID 分配給每個產品的序列號,來全面追蹤和追溯生產細節。這些錄像可根據序列號進行搜尋,展示完整的生產歷史。

完美結合 MES
與 API 支援。
數位工站通過整合物聯網感測器、攝影機和 MES 來匯集車間數據,實現時間回溯。完全支援公共 API 並與 MES 完全整合。工廠現在可以輕鬆整合現有系統和設備。

數位化工作指示。
即時更新正確資訊。
數位工站同步您的標準作業程序和生產文檔,確保每個站點遵循最新的指南,消除過時的信息和手動更新生產文檔的麻煩,加快員工入職和培訓過程,更輕鬆上手。

HOP 人因作業平台與
傳統方法比較
傳統方法
HOP 數位工站
CCTV 用於影像回放
影像追蹤與追溯
印刷且難以更新
數位化且保持最新
數據孤島
MES 與開放 API
CSV 文件不足以作為證據
時間與序號高精度回放
不可靠的數據
完整的生產歷史
成功案例
PowerArena 人因作業平台已於各大製造場域創造智慧化價值
這些案例僅涵蓋了部分 HOP 人因作業平台的可能性。歡迎告訴我們您的場域需求,我們將進一步分享更多相關資訊。