工業工程的全面品質管理
FPY, RTY & FTY 是製造業中關鍵的品質指標,用來評估產品製程的效率和品質水平。
Read more28 January 2024
FPY, RTY & FTY 是製造業中關鍵的品質指標,用來評估產品製程的效率和品質水平。
例如,一家半導體製造廠商的生產線上正在組裝光照盒的外盒。在這個情境中,FRY、RTY 和 FTY 非常重要,因為他們直接關係到產品品質。對精密加工廠商而言,維持高良率能降低成本損失風險與保護商譽。
FRY 是指在一個製造步驟或過程中,第一次生產的產品通過檢查和測試,符合品質標準的比例。它衡量了第一次通過生產的成功率,所以也有人稱為「一次性通過率」或者「一次性合格率」。
在光照盒組裝產線上,FPY 表示了有多少組裝成品在第一次製造過程中就達到了良好的品質水準。
RTY 是指在整個製造過程中,所有步驟都通過檢查和測試,最終產品合格的比例。它考慮了所有製造步驟的品質表現。它能夠全面反映出整條生產線的效率,並揭示出在不同步驟中可能存在的瓶頸或品質問題。
對於半導體加工,RTY 評估了整個生產過程的效能。它確保在所有步驟中維持高品質,並降低了不合格品的風險。高 RTY 意味著生產過程中較少的返工、較低的廢品率以及更高的整體生產效率。
FTY 是衡量生產過程中一次通過檢驗且不需任何返工或修復的產品比例。它代表了生產線的效率與產品品質,反映出在製造過程中能夠成功完成且達到品質標準的產品數量。較高的 FTY 意味著較少的產品需返工,能降低成本、提高生產效率並縮短交付周期。
FTY 和 FPY 的不同點在於,FTY 無法揭露產線上的隱藏問題,作業員在產線上解決掉的異常,在其中會被忽略。
除上述舉例的半導體製造情境外,汽機車組裝產業也追求嚴謹的 FPY, RTY & FTY。
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對於這間頂尖半導體製造商而言,其高價值來自於精密的工藝。確保高良率是確保高品質成品的關鍵。但正因為生產過程步驟精細,所以作業員更可能在生產過程中出錯。
品管人員的挑戰在於,異常發生時,能得到的『證據』不足。
過去透過人工品管的方式,因為缺乏數據和影像佐證,難以確保生產線全面遵循生產流程的SOP。現在,透過在產線上導入 AI 視覺,能夠全時段搜集生產過程,協助識別所有影響生產品質的因素,加強產線優化,協助維持高的產線 FPY 。