如何掌握時間與動作研究?實例提升 5.2% UPH

如何掌握時間與動作研究?實例提升 5.2% UPH

7 January 2025

什麼是時間與動作研究?

時間與動作研究是一種提升生產力的核心方法,透過分析和優化工作流程,找到低效率的環節並改進。該方法結合了時間研究(測量任務所需的時間)和動作研究(聚焦於過程中涉及的身體動作)。這種雙重方法旨在找出低效率肇因,幫助持續改善,為各行業帶來時間上的效率提升

時間研究:一種測量任務所需時間的方法,幫助設定標準並改善效率。通常會使用碼表或軟體工具,來觀察並計時各項任務。

動作研究:分析任務中涉及的身體動作,以辨識並消除低效行為。目的是簡化工作流程、減少工人疲勞並優化流程,以提升生產力。

時間與動作研究的起源

時間與動作研究起源於 19 世紀末至 20 世紀初,由弗雷德里克·溫斯洛·泰勒(Frederick Winslow Taylor)以及法蘭克與莉蓮·吉爾布雷斯(Frank and Lillian Gilbreth)所開創。泰勒的時間研究通過分析任務來找出高效的方法,而吉爾布雷斯夫婦的動作研究則著重於消除不必要的動作,他們發明了「動素(Therbligs)」,一種包含 18 種基本動作的系統,用來辨識低效行為。這些方法徹底改變了工業生產力,影響了現在的精實生產和六標準差(Six Sigma),推動各行業的流程優化。

時間與動作研究為什麼重要?

時間與動作研究強調提升生產力、效率和工作場域的人體工學。透過系統性地分析工作流程,它能發現任務與動作中的低效之處,協助企業簡化流程、減少浪費。這些研究能提供可量化的見解,如周期時間、節拍時間與增值活動,幫助管理者制定資源分配、工作負載平衡及標準化作業的明智決策。

為時間與動作研究做準備

成功的時間與動作研究始於徹底且有策略的準備。以下是一些準備的關鍵步驟:

  1. 設定明確目標:你想實現什麼?縮短交期、提升生產力或改善人體工學?明確的目標是研究的第一步。
  2. 優先處理關鍵流程:鎖定低效率明顯的任務或工作流程;瓶頸越大,改善潛力越大。
  3. 協作與參與:讓員工參與其中,建立信任並確保順利合作。透明化是時間與動作研究能準確進行的關鍵要素。

快速總結:準備階段的核心在於設定清晰目標、解決最無效率的工作流程,以及促進協作。

執行研究與數據分析

  1. 蒐集數據:詳細記錄任務時間並觀察工人動作。此階段的準確性是影響後續洞察的核心基礎。
  2. 發現隱藏的變異:考慮不同因素的影響,例如班次時間、工人經驗,甚至是季節性波動,這些都可能大幅影響表現。
  3. 轉化數據為可行洞察:使用強大的分析平台來解讀周期時間、節拍時間及增值時間等指標。這些分析能揭示低效點並突出優化機會。

重要指標定義:
周期時間(Cycle Time):完成一個單位生產所需的總時間。
節拍時間(Takt Time):生產需遵循的節奏,以滿足客戶需求。
作業時間 / 增值時間(Work Time/ Value-Added Time):直接為產品做出貢獻的時間。

推行改進

完成分析後,實施針對性的改進措施:

  • 消除浪費:簡化工作流程,移除無增值的步驟。
  • 改善人體工學:重新設計工作站,減少壓力並優化人員動作。
  • 提供培訓:讓工人掌握改進後的工作流程。

傳統時間與動作研究的挑戰

儘管傳統的時間與動作研究具有實用性,但人工手動進行的方式存在以下限制:

  • 觀察偏差:人工肉眼觀察容易受到人為錯誤及不一致性的影響。
  • 霍桑效應:工人在知道自己被觀察時,往往會改變行為,導致記錄下的數據不準確。
  • 範圍有限:傳統方法通常無法跨多個班次、地點或季節蒐集數據,搜集的資料量有限,錯失關鍵變化。
  • 資源密集:手動進行研究需要耗費大量時間與精力,難以持續進行。
  • 證據不足:缺乏強大數據可能削弱提出改善計畫的說服力,讓工業工程師在面對管理層質疑時缺乏有力支撐。

結合智慧製造技術的時間與動作研究

時間與動作研究與智慧製造技術相結合,可解決傳統方法的局限性。關鍵優勢包括:

  • 即時檢視: IoT 物聯網設備與電腦視覺提供持續數據流,立即辨識機械故障或遺漏的步驟。
  • 透明度提升:管理者可獲得全面且客觀的數據,減少對現場人員經驗之談的依賴。
  • 精益改善:透過影像回溯,幫助管理者進行根本原因分析,促進可持續的流程改進。
  • 提升生產力:持續完整的數據洞察,方便管理者主動優化流程,改善周期時間及整體效率。

智慧製造技術的時間與動作研究

案例研究:AI 視覺智慧搜集周期時間

在越南一處生產太陽能轉化器的遠端生產基地,工廠因為工業工程資源有限,在得不間斷生產的情形下面臨大挑戰。傳統方法的數據搜集通常需要兩天時間,導致工業工程團隊無法即時識別瓶頸,來應對和優化工作流程。

透過導入 HOP 人因作業平台,工廠透過 AI 視覺技術實現了運營轉型:

  • 周期時間搜集:工業工程師無需手動進行研究;AI 視覺準確且持續追蹤所有 15 個工作站的周期時間。
  • 即時數據生成:管理者隨時可透過生產管理介面,掌握生產狀態及作業瓶頸。
  • 根原分析:工程師透過柏拉圖分析各站時間及低效率肇因,快速識別像是線不平衡、材料短缺及動作延遲等問題。
  • 改進驗證:即時數據洞察讓工業工程師能快速測試並驗證解決方案,加速改進過程。

 

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成果:

  • UPH 提升 5.2%:產出從 211 提升至 222 單位/小時。
  • 快速改進驗證:工業工程師能即時測試並確認解決方案。
  • 4 倍 ROI 投資回報率:AI 視覺技術投資帶來有感回報。

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結論

現代的時間與動作研究結合了傳統方法與 IoT 物聯網及 AI 視覺等創新技術,提供有效的洞察和效率提升。隨著各行業面臨勞動力短缺及客戶需求變化等挑戰,這些研究仍是推動運營的關鍵。採用這些技術的企業可以提升生產力、降低成本、增強員工滿意度,在智慧製造時代中奠定成功基礎。

 

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